当待分离的两相混合液以—定的压力从离心机上部边壁切向进入器内后,产生强烈的湍流运动,由于轻相和重相之间存在密度差,所受的离心力、向心浮力和流体曳力的大小不同,受离心沉降作用,使大部分重相经旋流器底部流口排出,而大部分轻相则由溢流口排出,从而达到分离目的。双极活塞推料离心机虽然结构简单,但其离心机内的两相流体的三维强旋转场及其分离机理却很复杂,很难对其分离过程作较为详细的描述,因而至今尚未建立比较完整的通用数学模型。所建立的数学模型主要包括经验模型与理论模型。对颗粒状物料的晶体不易受到较大破碎,对短纤维状物料不易受到缩短。吉林卧式推料离心机
双极活塞推料离心机主要由一下几个部分组成:罩壳部件,由罩壳、防护网、洗涤管、进料管等组成;液压部件,由油冷却器、油泵座、空气过滤器、溢流阀等组成;控制部件,由控制套、导向活塞、压力油缸等组成;轴承部件和轴部件,由推料轴空心轴等组成;转鼓部件,由密封座、加速盘、筛网、双级转鼓、单级转鼓等组成;机座部件,由罩壳、支承轴承座等部件组成。双级活塞推料离心机的分离:双级活塞推料离心机是基于离心沉降作用来工作的。甘肃密闭卧式离心机双级活塞推料离心机分离物料时,必须严格控制电流,主电机的运转电流不得超过36安。
双极活塞推料离心机负荷运转:空车运转正常后,调节油温达到45--55℃的工作状态。开启进料阀门,均匀的加入悬浮液。启动离心机,检查各个管道阀门,离心机入料阀门打开,离心机溢流液管道阀门打开。注意观察机器的分离状况,对悬浮液温度、浓度、进料量等因素进行调整,以选取较佳的操作参数。推料时若推料盘及不到滤渣层,表明滤渣层太薄,将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不均而引起机器振动。此时应加大进料量或提高进料浓度,进料量过大,部分来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣层,发生溢流,也会造成机器的振动,这时就应减少进料量。
安装每一圈筛网时,然后两片筛网之间必然存在一定空隙,这就需要填充插片,按两片筛网之间空隙的长度,选择一片筛网,切出空隙长度,并把切面打磨平整,安装在空隙位置,一圈筛网就安装完成了,依次安装其他筛网,能过压圈,把筛网固定,这样筛网安装就完成了。卧式活塞推料离心机操作注意事项:进料量的手柄调入量时应慢慢启闭两次,调节间隔时间不少于2分钟,一般上不调整,经常注意下料管是否堵塞。离心机分离物料时,必须严格控制电流,主电机的运转电流不得超过36安。转鼓后端必须保持经常洗水以免后部积料顶歪推料盘。双级活塞推料离心机对晶体破碎少、与物料接触部分采用不锈钢制造。
不可随意的变动双极活塞推料离心机的使用预期值,以免造成材料密度、腐蚀介质、工作条件等不利的变化和影响,是离心机的运行不安全。接受离心机技术培训的人员,应当选任为安全管理人员。对离心机技术进行培训,充分了解离心机安全运行规则和安全措施的人员,应当指定从事离心机的操作和维护。操作人员应熟练掌握离心机的操作程序,如启动、停下、紧急停车等。要严格执行遵守安全操作规则,而不是粗暴的操作。在离心机滚筒操作条件下,不允许将头和手放入离心机或用铲子和其他铲子刮去物料。卧式双极活塞推料离心机是一种连续操作的高效过滤式离心机。北京化工双级活塞推料离心机
双级活塞推料离心机耐腐蚀性能好、运转平稳、振动小等优点。吉林卧式推料离心机
铣制筛网的密集均匀的精确间隙,较厚的滤饼形成的过滤床可截留大量的细小结晶,可减少晶体随母液流失,从而获得较高的固体回收率。精确的设计、精心的选择、精密的加工装配、使得机器可实行长时间无故障工作,保养维修费用很低。铣制筛网高精度的缝隙及高开孔率,使该型号离心机的用途日益广阔。双级活塞推料离心机产品结构原理:电动机驱动锥型转鼓全速旋转,悬浮液由进料管连续引入,均布于转鼓小端滤网上,液相物经滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓,固相物截留在滤网上形成滤渣,同时滤渣在离心力的锥面分力作用下,连续向转鼓大端滑动,排出转鼓,从前机壳下部排出。吉林卧式推料离心机
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